Resistência à corrosão e compatibilidade dos tubos de mistura: garantindo segurança e estabilidade nos processos de dispensação

A resistência à corrosão e a compatibilidade adesiva dos materiais dos tubos de mistura são cruciais para prevenir a contaminação da dispensação e danos ao equipamento:

Riscos de corrosão química: Certos adesivos industriais (por exemplo, epóxi ácido, poliuretano à base de solvente) exibem fortes propriedades corrosivas. Os tubos de mistura PP padrão são suscetíveis à corrosão, levando ao descascamento das paredes que contamina o adesivo e entope os bicos de dispensação. Em contraste, os tubos feitos de PPS modificado ou PTFE resistem à maioria dos adesivos corrosivos, garantindo uma dispensação limpa e livre de contaminação.

Adaptabilidade insuficiente à temperatura: Em cenários de dispensação em alta temperatura (por exemplo, adesivos termocondutores para embalagem de chips de LED), os tubos de mistura de plástico padrão podem amolecer e deformar, fazendo com que as lâminas internas se desalinharem e interrompendo o mecanismo de mistura. Os tubos de mistura resistentes a altas temperaturas (por exemplo, material LCP que suporta temperaturas acima de 200°C) mantêm a integridade estrutural, garantindo um desempenho de mistura consistente em condições elevadas.

Estabilidade estrutural e precisão dimensional do tubo de mistura: Prevenindo desvios de dispensação e falhas no processo

A estabilidade estrutural e a precisão dimensional dos tubos de mistura impactam diretamente a precisão de posicionamento da dispensação e a compatibilidade da montagem:

Estabilidade estrutural da lâmina: Se as lâminas internas estiverem mal fixadas ou propensas a soltar, a dispensação de alta pressão pode causar deslocamento ou fratura da lâmina. Isso interrompe o processo de mistura de “segmentação-recombinação”, reduzindo drasticamente a eficácia da mistura. Os tubos de mistura premium empregam moldagem por injeção integrada para garantir a ligação firme da lâmina ao tubo, suportando pressões de dispensação de 0,8-1,2 MPa sem deformação.

Precisão dimensional da interface: Desvios dimensionais nas interfaces entre o tubo de mistura e a válvula/agulha de dispensação (por exemplo, tolerâncias de diâmetro externo superiores a ±0,1 mm) causam vazamento de adesivo nos pontos de conexão. Isso não apenas desperdiça adesivo, mas também contamina as superfícies da peça, aumentando os custos subsequentes de limpeza. Os designs de interface de alta precisão (por exemplo, usando interfaces padrão ISO) permitem conexões perfeitas, eliminando problemas de vazamento.