Estabilidade e precisão dimensional da estrutura do tubo misturador: Evitando desvios na dispensação e falhas no processo
A estabilidade estrutural e a precisão dimensional do tubo misturador afetam diretamente a precisão de posicionamento da dispensação e a compatibilidade da montagem:
Estabilidade estrutural da lâmina: Se as lâminas internas do tubo misturador não estiverem firmemente fixadas e forem propensas a soltar, durante a dispensação de alta pressão, as lâminas podem se deslocar ou quebrar, interrompendo o processo de mistura "separação - convergência" e causando uma queda significativa no efeito de mistura; tubos misturadores de alta qualidade são produzidos através de um processo de moldagem por injeção integrado, garantindo uma conexão firme entre as lâminas e o corpo do tubo, que pode suportar 0,8-1,2 MPa de pressão de dispensação sem deformação.
Precisão dimensional da interface: O desvio dimensional da interface entre o tubo misturador e a válvula de dispensação, agulha, etc. (como a tolerância do diâmetro externo excedendo ±0,1 mm) causará vazamento no ponto de conexão, o que não só leva ao desperdício de cola, mas também contamina a superfície da peça, aumentando os custos de limpeza subsequentes; o design de interface de alta precisão (como o uso de interfaces padrão ISO) pode alcançar uma conexão perfeita, eliminando o problema de vazamento.
Controle de resíduos do tubo misturador: Reduzindo a perda de custos e os riscos de contaminação do processo
O desempenho dos resíduos de cola do tubo misturador afeta diretamente o custo de produção e a limpeza do processo durante a substituição da cola:
O impacto do excesso de resíduos: Tubos misturadores comuns, devido à suavidade insuficiente da parede do tubo e ao excesso de folga da lâmina, resultarão em 5%-10% de cola restante no tubo, para colas de alto valor (como cola de prata condutora usada em embalagens de semicondutores), isso causará um desperdício significativo de custos; ao mesmo tempo, se a cola residual não for completamente limpa, ao trocar diferentes tipos de colas, causará contaminação cruzada de colas novas e antigas, afetando a qualidade da dispensação.
Vantagens do design de baixo resíduo: Usando tratamento de polimento da parede interna e folga otimizada da lâmina, os tubos misturadores de baixo resíduo podem controlar o resíduo de cola para ficar abaixo de 2%, não apenas reduzindo a perda de material, mas também reduzindo as etapas de limpeza durante a substituição da cola, melhorando a eficiência da produção, especialmente adequado para cenários de dispensação de múltiplas variedades e pequenos lotes.
Estabilidade e precisão dimensional da estrutura do tubo misturador: Evitando desvios na dispensação e falhas no processo
A estabilidade estrutural e a precisão dimensional do tubo misturador afetam diretamente a precisão de posicionamento da dispensação e a compatibilidade da montagem:
Estabilidade estrutural da lâmina: Se as lâminas internas do tubo misturador não estiverem firmemente fixadas e forem propensas a soltar, durante a dispensação de alta pressão, as lâminas podem se deslocar ou quebrar, interrompendo o processo de mistura "separação - convergência" e causando uma queda significativa no efeito de mistura; tubos misturadores de alta qualidade são produzidos através de um processo de moldagem por injeção integrado, garantindo uma conexão firme entre as lâminas e o corpo do tubo, que pode suportar 0,8-1,2 MPa de pressão de dispensação sem deformação.
Precisão dimensional da interface: O desvio dimensional da interface entre o tubo misturador e a válvula de dispensação, agulha, etc. (como a tolerância do diâmetro externo excedendo ±0,1 mm) causará vazamento no ponto de conexão, o que não só leva ao desperdício de cola, mas também contamina a superfície da peça, aumentando os custos de limpeza subsequentes; o design de interface de alta precisão (como o uso de interfaces padrão ISO) pode alcançar uma conexão perfeita, eliminando o problema de vazamento.
Controle de resíduos do tubo misturador: Reduzindo a perda de custos e os riscos de contaminação do processo
O desempenho dos resíduos de cola do tubo misturador afeta diretamente o custo de produção e a limpeza do processo durante a substituição da cola:
O impacto do excesso de resíduos: Tubos misturadores comuns, devido à suavidade insuficiente da parede do tubo e ao excesso de folga da lâmina, resultarão em 5%-10% de cola restante no tubo, para colas de alto valor (como cola de prata condutora usada em embalagens de semicondutores), isso causará um desperdício significativo de custos; ao mesmo tempo, se a cola residual não for completamente limpa, ao trocar diferentes tipos de colas, causará contaminação cruzada de colas novas e antigas, afetando a qualidade da dispensação.
Vantagens do design de baixo resíduo: Usando tratamento de polimento da parede interna e folga otimizada da lâmina, os tubos misturadores de baixo resíduo podem controlar o resíduo de cola para ficar abaixo de 2%, não apenas reduzindo a perda de material, mas também reduzindo as etapas de limpeza durante a substituição da cola, melhorando a eficiência da produção, especialmente adequado para cenários de dispensação de múltiplas variedades e pequenos lotes.